Escada de bloco de concreto: principais vantagens do material e como fazer

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Atualmente, a escada de bloco de concreto se destaca como uma das soluções mais inteligentes para quem busca eficiência e resistência.

Neste artigo, você vai conferir suas principais vantagens, um passo a passo completo sobre como construir, além de outras informações essenciais para a sua obra.

Por que escolher uma escada de concreto para o seu ambiente?

Quando pensamos em construção definitiva, o concreto é o primeiro material que vem à mente, e não é por acaso.

Diferente da madeira, que pode sofrer com cupins e umidade, ou do metal, que exige pintura constante para evitar a corrosão, o concreto oferece uma robustez que atravessa décadas.

É por isso que o material se tornou o padrão de confiança na construção civil, oferecendo a estabilidade necessária para suportar o fluxo intenso do dia a dia sem apresentar deformações ou ruídos.

– Leia também: NBR 6118: tudo sobre a norma ABNT para projetos de estruturas de concreto

Da estrutura in loco ao uso dos blocos de concreto

Tradicionalmente, muitas escadas de concreto são feitas através da moldagem in loco (feitas na hora com fôrmas de madeira).

No entanto, o uso de blocos de concreto tem ganhado cada vez mais espaço por oferecer uma solução inteligente, que vai além da robustez.

– Leia também: Artefatos de concreto: o que são, tipos, principais cuidados e vantagens do uso

Vantagens de uma escada de bloco de concreto

A seguir vamos conhecer as principais vantagens do material.

1. Durabilidade e resistência

Os blocos de concreto são conhecidos pela sua alta resistência e durabilidade.

Quando usados na construção de escadas, eles garantem uma estrutura capaz de suportar grandes pesos e condições adversas, como exposição constante ao sol e à chuva.

Isso os torna perfeitos tanto para áreas internas quanto externas, garantindo segurança e longevidade para a sua obra.

2. Agilidade na execução

Como os blocos já chegam prontos e padronizados de fábrica, a estrutura da escada ganha forma em poucos dias, eliminando a necessidade de cortes constantes ou ajustes manuais.

Essa precisão agiliza o assentamento e permite que o cronograma da obra avance com muito mais fluidez, sem travar outras etapas essenciais ou gerar atrasos na circulação de materiais.

3. Visual mais limpo e organizado

Optar pelo bloco de concreto significa reduzir drasticamente o desperdício e o acúmulo de entulho.

Por ser um sistema modular, a montagem é precisa, o que mantém o canteiro de obras muito mais organizado e com aspecto limpo.

4. Custo-benefício

Em comparação a outros materiais, o bloco de concreto tem um excelente custo-benefício. Além de ser mais acessível, sua manutenção é mínima, reduzindo os gastos a longo prazo.

A HR Premo oferece blocos de concreto com um ótimo preço e qualidade para quem está localizado na região de Juiz de Fora (MG), sendo a escolha ideal para quem busca economizar sem abrir mão da segurança.

5. Versatilidade no design

Embora o concreto seja associado a uma estética mais simples e industrial, ele pode ser facilmente moldado para atender diferentes estilos de projeto.

Uma escada de blocos de concreto pode ser finalizada com revestimentos de cerâmica, pedras ou até madeira, permitindo que você personalize o visual de acordo com as necessidades do ambiente.

– Leia também: É possível aplicar textura no bloco de concreto? Entenda!

6. Sustentabilidade

A construção com blocos de concreto também é uma alternativa sustentável. O material é reciclável, e os processos de produção da HR Premo seguem rígidos padrões ambientais, minimizando o impacto ecológico da obra.

– Leia também: Construção sustentável: entenda o conceito e a importância da aplicação

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Como fazer uma escada de bloco de concreto?

Agora que você conhece as vantagens de optar pelos blocos de concreto, vamos explicar como construir uma escada eficiente e segura. A seguir, detalhamos o passo a passo:

1. Planejamento e medidas

Antes de iniciar a construção, é essencial fazer um planejamento detalhado. Defina o número de degraus, a altura e a largura da escada, sempre considerando o espaço disponível e a utilização.

No geral, cada degrau deve ter entre 15 e 18 cm de altura e 28 a 30 cm de profundidade. Além disso, lembre-se de garantir uma largura mínima de 80 cm para facilitar a circulação.

2. Preparo da base

A base é fundamental para garantir a estabilidade da escada. Comece escavando a área onde os blocos de concreto serão assentados.

O ideal é fazer uma base de concreto com pelo menos 10 cm de profundidade, reforçada com malha de aço para evitar fissuras.

Aguarde o tempo de secagem antes de prosseguir para a próxima etapa.

3. Assentamento dos blocos de concreto

Com a base preparada, comece a assentar os blocos de concreto, sempre utilizando uma argamassa de boa qualidade para fixá-los.

É importante garantir que cada bloco fique nivelado, para que a escada tenha um acabamento perfeito. Utilize uma linha-guia para garantir o alinhamento correto entre os degraus.

4. Acabamento

Após finalizar o assentamento dos blocos, você pode optar por deixar o concreto aparente ou adicionar um acabamento que valorize ainda mais o visual da escada.

Materiais como porcelanato, pedras naturais ou até mesmo cimento queimado podem ser usados para dar um toque especial.

Além de estética, o acabamento também oferece mais aderência aos degraus, aumentando a segurança.

Quanto custa para fazer uma escada de concreto?

O valor de uma escada de concreto pronta depende do tamanho, complexidade e acabamento, mas em média, uma escada padrão pode custar entre R$ 3.000 a R$ 10.000.

Esse valor inclui materiais (blocos de concreto, cimento, ferro para reforço) e a mão de obra. Modelos mais elaborados, como escadas com revestimentos ou acabamentos especiais, podem ter um custo mais elevado.

Qual tipo de escada é mais barata?

Em termos de custo, as escadas retas são geralmente as mais baratas. Elas são mais simples de projetar e construir, exigindo menos materiais e mão de obra.

Outros tipos, como as escadas em “L” ou em “U”, tendem a ser mais caras devido ao aumento na complexidade do projeto e do trabalho de execução.

Escadas helicoidais ou curvas, por exemplo, podem ser bem mais caras por conta do formato específico e maior exigência de detalhamento.

Quantos dias para fazer uma escada de concreto?

O tempo necessário para construir uma escada de concreto pode variar, mas em média, uma escada padrão (com base já preparada e sem revestimentos complexos) leva 5 a 7 dias para ser finalizada.

Esse tempo inclui a preparação da base, a instalação dos blocos de concreto, o período de cura do concreto (que pode levar de 2 a 3 dias para secagem adequada) e os retoques finais. Escadas mais complexas ou com revestimentos podem levar mais tempo.

FAQ: dúvidas frequentes

Reunimos a seguir as principais dúvidas sobre o assunto. Confira!

O que é necessário para construir uma escada de bloco de concreto?

Você vai precisar de planejamento com medidas definidas, base de concreto bem executada e reforçada, blocos de concreto, argamassa de qualidade, ferramentas para nivelar e alinhar e a definição do acabamento, que pode ir do concreto aparente a revestimentos como cerâmica, pedras ou porcelanato.

Como fazer uma escada de bloco de concreto?

Primeiro, faça o projeto com as medidas (degraus entre 15 e 18 cm de altura e 28 a 30 cm de profundidade, com largura mínima de 80 cm). Depois, prepare a base com concreto (mínimo de 10 cm) e malha de aço e aguarde a secagem. Em seguida, assente os blocos com argamassa, mantendo alinhamento e nível. Por fim, aplique o acabamento desejado para melhorar o visual e a segurança.

Qual a espessura de uma escada de bloco de concreto?

Ela varia conforme o projeto, mas uma referência importante é a base: recomenda-se uma camada de concreto com pelo menos 10 cm de profundidade, reforçada com malha de aço, enquanto os blocos assentados completam a estrutura e garantem a robustez.

Quanto custa para fazer uma escada de bloco de concreto?

Em média, uma escada padrão fica entre R$ 3.000 e R$ 10.000, incluindo materiais (blocos, cimento e ferro de reforço) e mão de obra. O valor pode subir se houver revestimentos ou acabamentos especiais.

– Leia também: Piscina de bloco de concreto: vantagens do material, como fazer e valores

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*Imagem de capa: Freepik/jcomp

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